三菱系统828D钻多个孔的编程方法主要有以下几种：
G代码编程
G代码是一种针对机床控制系统的指令集，用于控制各种机床上的运动和功能。在三菱钻孔中，可以使用G代码来编程控制钻孔的深度、速度、进给等参数。
常见的钻孔G代码包括：
G81：单次进给钻孔，按设定深度钻孔后停止。
G82：单次进给钻孔，按设定深度钻孔后返回起始点。
G83：周期进给钻孔，按设定深度钻孔后连续重复。
宏命令编程
宏命令是一系列G代码的组合，通过定义并调用宏命令可以简化编程过程，提高编程效率。在三菱钻孔中，可以使用宏命令来实现复杂的钻孔操作，比如多级钻孔、循环钻孔等。
宏命令编程的主要步骤：
定义宏命令：使用特定的语法和格式编写所需的G代码组合，并给宏命令起一个名字。
调用宏命令：在主程序中调用已定义的宏命令，使其按预定的顺序执行。
使用三菱专有的编程语言Simple CNC
Simple CNC是一种易学易用的编程语言，它使用简单的语法和符号，可以快速编写和修改程序。
示例编程
```gcode
% 钻孔程序
G90 G17 G20 G40
T0101
M06
S1000
G81 X100 Y100 Z10 F100
G81 X200 Y100 Z10 F100
G81 X300 Y100 Z10 F100
M09
M05
```
在这个示例中：
`G90`：设置工件坐标系为绝对坐标系。
`G17`：设置工作平面为XY平面。
`G20`：设置单位为毫米。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`T0101`：选择刀具号为101。
`M06`：主轴停止。
`S1000`：主轴转速设定为1000转/分钟。
`G81`：单次进给钻孔，X、Y、Z坐标分别为100、100、10，进给速度为100毫米/分钟。
`M09`：冷却液开。
`M05`：主轴停止。
建议
对于简单的钻孔任务，可以直接使用G代码编程。
对于复杂的钻孔任务，建议使用宏命令编程，以提高编程效率和可读性。
如果对编程不熟悉，可以先从简单的G代码开始，逐步学习宏命令编程和Simple CNC编程。