G71指令是用于 内外径粗车复合循环的数控加工指令，在华中系统中，它包含了精车功能，用于切削掉多余的毛坯余量。以下是G71指令在华中系统中的编程格式和注意事项：
指令格式
```
G71U_R_P_Q_X_Z_F_
```
U_： 每次切削深度，用半径值方式指定。
R_： 每次切削之后的退刀量，也是刀具和工件相离的间距，为直径值方式指定。
P_： 复合循环开始程序段号的指定。
Q_： 复合循环结束程序段号的指定，且Q值应大于P值。
X_： 径向的精加工预留余量。
Z_： 轴向的精加工预留余量。
F_： 进给速度。
注意事项
起刀点的设置
X方向：毛坯直径 + （2-5）mm。
Z方向：Z0对刀点位置 + （2-5）mm。
P_Q_值：
设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段：
必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
适用场合：
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例
```
G71 U 2 R 1.5 P 1 Q 100 U 0 W 0.2 F 0.1
```
在这个示例中：
U 2：每次切削深度为2mm。
R 1.5：每次切削后的退刀量为1.5mm。
P 1：复合循环开始的程序段号为1。
Q 100：复合循环结束的程序段号为100。
U 0：X方向精加工余量为0mm。
W 0.2：Z方向精加工余量为0.2mm。
F 0.1：进给速度为0.1mm/min。
编程建议
合理设置起刀点和退刀量，以确保加工精度和刀具安全。
确保P_Q_值与后续程序段号一致，避免编程错误。
根据具体加工要求调整切削深度、退刀量和进给速度，以达到最佳加工效果。
进行充分的程序调试和测试，确保程序正确无误后再进行实际加工。
通过遵循以上步骤和建议，可以有效地使用G71指令进行数控加工，提高编程效率和加工质量。