G71编程报警可能有多种原因，以下是一些常见的原因及解决方法：
语法错误
检查G71指令的语法是否正确，包括拼写、指令格式和参数设置。
确保循环参数没有超出机床的限制范围，例如循环次数和进给量。
参数设置错误
检查G71指令的参数设置是否合理，例如切削深度、进给速度和刀具类型等。
确保参数设置符合机床的加工能力和工件的实际情况。
刀具问题
确保使用适合G71指令的刀具，如钻头或铰刀。
检查刀具是否安装正确，确保刀具没有损坏或磨损。
机床故障
检查机床的进给轴传感器、伺服系统等硬件是否正常工作。
如果机床存在故障，需要进行维修或调试。
程序错误
检查G71指令后面的加工指令，确保坐标输入正确，没有重复或错误的坐标值。
确保刀具路径规划合理，避免刀具路径设计不合理导致的坐标不单调。
内存溢出
如果程序中的G71指令过多，可能会导致内存溢出。
尝试减少程序中的G71指令数量，或者优化程序结构，减少内存占用。
硬件故障
检查数控系统的硬件设备，如电源、线路等，确保没有故障。
如果硬件故障，需要修复或更换故障部件。
在遇到G71编程报警时，建议首先检查编程代码和参数设置，然后检查刀具选择和安装，最后考虑机床本身是否存在故障。通过逐步排查，可以找出并解决报警问题，确保程序能够正确执行。