G71编程不执行粗车可能有以下原因：
G71命令中的参数设置错误
G71命令中的U或W后面的数值可能大于实际要加工的余量。
P和Q后面的程序段可能没有给出，或者给出的程序段不正确。
程序中存在语法错误
车床编程需要按照一定的语法规则编写，如果程序中存在拼写错误、缺少必要的参数或者错误的参数设置，控制系统将无法正确解析和执行G71指令。
控制系统版本不匹配
某些车床控制系统可能需要升级到特定版本才能支持G71指令。如果控制系统版本过低，可能无法读取或正确执行G71指令。
机床参数设置错误
车床编程需要正确设置机床的参数，以确保控制系统能够正确读取和执行指令。如果机床参数设置错误，可能导致控制系统无法读取G71指令。
G71指令格式错误
G71指令的格式可能写错了，例如缺少必要的参数或者参数设置不正确。正确的格式应该包括G71 U_R_ P_ Q_ U_ W_ F_，并且在起始和终止位置都要带上N（P值是几就写几）和N（Q值多少就多少）。
缺少必要的参数
在使用G71程序段进行螺纹加工时，需要提供一些必要的参数，如螺纹类型、螺纹直径、螺距等。如果这些参数缺失或错误，程序段将无法编程。
编程环境不支持
G71程序段是某些控制系统（如Fanuc）中的特殊功能，因此需要确保编程环境支持该功能。如果使用的控制系统不支持G71程序段，那么它将无法正常编程。
刀具偏移设置不正确
在进行螺纹加工时，刀具偏移设置非常重要。如果刀具偏移设置不正确，螺纹加工可能会出现问题，甚至导致程序段无法正常编程。
程序段顺序错误
在编写G代码程序时，程序段的顺序非常重要。如果程序段顺序错误，可能导致G71指令无法正确执行。
建议检查以上几点，确保G71指令的参数设置正确，程序格式无误，并且编程环境和机床参数设置正确。如果问题仍然存在，建议联系设备供应商或控制系统厂家寻求帮助。