在UG编程中，有多种方法可以实现不同零件的同时加工：
组件面功能
将需要加工的零件组装到一起，创建组件面。
对组件面进行刀具轨迹规划，导出NC代码进行加工。
注意刀具长度、安全距离等因素，确保加工过程中不发生碰撞。
宏程序
记录第一个工件的加工路径、刀具等参数，并保存为宏程序。
将宏程序应用于后续工件的加工，实现自动化加工。
根据不同工件特点进行微调，以保证加工质量和效率。
多部件加工
对每个部件进行详细分析和计划，确定加工顺序、工艺和参数。
合理安排设备工作顺序，确保每个部件按预定计划加工。
严格按照加工顺序和工艺要求操作，保证加工质量和工艺精度。
装配与加工
新建一个文件，将组装好的装配调入新文件。
切换到加工模块，选择单个或多个零件进行加工。
也可以选择部分面进行加工，编程刀路和装配模型可以分开保存。
刀库加工
准备好每个程序的刀具、设置加工程序的参数和限制条件。
选择工件上的所有加工面，依次特定程序，并进行调整。
在“加工”选项卡中，通过刀库加工合并多个程序为一个，或分别生成多个独立程序。
设置刀具参数和回填方式，提高程序运行效率和安全性。
坐标系调整
复制相关操作和MCS，修改每个MCS的偏置，然后一起后处理。
也可以处理三遍程序，修改坐标系，使用M98呼叫。
平面铣工序
在平面铣工序中，选择指定部件边界，创建内外倒角的刀路。
设置切削参数和策略，确保加工质量和效率。
通过以上方法，可以实现UG中不同零件的同时加工，提高加工效率和质量。建议根据具体零件和加工要求选择合适的方法。