要实现g71二型车外圆凹圆弧的编程，您可以按照以下步骤操作：
确定起始点和终点
首先，您需要确定外圆凹圆弧的起始点和终点位置。这可以通过测量或者从工程图中获取。
设置参数
根据起始点和终点，设置相应的参数，包括所需半径、圆心和旋转方向（顺时针或逆时针）。
选择合适的G代码指令
使用G02指令表示顺时针圆弧插补。
使用G03指令表示逆时针圆弧插补。
具体使用哪个指令，取决于凸起面是在切削方向的哪一侧。
编写G代码
例如，对于顺时针外圆凹圆弧，可以使用以下指令：
```
G00 X… Y… ； 指定起点位置
G02 X… Y… I… J… ； 指定终点位置、圆弧中心、半径
```
对于逆时针外圆凹圆弧，使用G03指令，并调整I和J的值。
使用编程软件
一些机床控制系统提供了特定的编程软件，可以通过图形界面来生成外圆凹圆弧的编程代码。用户只需要在软件中输入凸起面的起点、终点、圆心等参数，软件会自动生成相应的G代码。
自定义宏指令
如果机床控制系统支持自定义宏指令的功能，您可以编写自定义的宏指令，将外圆凹圆弧的编程代码封装在宏指令中，以便在需要的时候直接调用。自定义宏指令可以大大简化编程的复杂度，提高编程效率。
示例代码
```
G00 X10.0 Y20.0 ； 指定起点位置
G02 X20.0 Y10.0 I5.0 J-5.0 ； 指定终点位置、圆弧中心、半径
```
在这个示例中：
`X10.0 Y20.0` 是起点位置。
`X20.0 Y10.0` 是终点位置。
`I5.0` 是圆弧中心在X轴的偏移量。
`J-5.0` 是圆弧中心在Y轴的偏移量。
请根据实际情况调整这些参数，并确保编程的准确性和安全性。