在数控铣床编程中，使用ijk参数来铣圆，通常涉及以下步骤和要点：
确定圆心坐标和半径
i：表示圆心相对于起始点的X轴偏移量。
j：表示圆心相对于起始点的Y轴偏移量。
k：表示圆心相对于起始点的Z轴偏移量。
这些参数共同定义了圆心的位置，从而确定了圆的大小和位置。
选择合适的插补指令
根据圆弧的圆心角大小选择合适的插补指令：
圆心角小于180度时，使用G02（顺时针圆弧插补）。
圆心角大于或等于180度时，使用G03（逆时针圆弧插补）。
编写数控程序
使用G02或G03指令进行圆弧插补，格式为 `G02/G03 X_Y_Z_I_J_K_F_`。
`X_Y_Z` 表示圆弧的终点坐标。
`I_J_K` 表示圆心相对于圆弧起点的相对坐标。
`F_` 表示进给速度。
示例程序
```
G00 G54 G90 Z100. X1350. Y0. （快走到下刀点，即走圆起点）
Z1. G01 Z-1. F300.
G02 I1350. J0. （此处省略X1350. Y0.）
G00 Z100. M30
```
在这个示例中，圆心位于（1350, 0），起点位于（1350, 0），终点位于（1350, -10），进给速度为300mm/min。
注意事项
在使用ijk参数时，`I` 和`K` 实际上表示的是相对于圆心的相对坐标，而`J` 通常在XY平面内使用，但在加工正圆时，通常只使用 `I` 和`K`。
根据具体的机床和编程系统，ijk参数的取值范围可能有所不同，需要根据实际情况进行设置。
通过以上步骤和要点，可以有效地使用ijk参数在数控铣床上进行圆的编程和加工。确保在编程过程中仔细检查坐标系设置、插补指令和参数设置，以实现精确的加工效果。