数控车床车双偏心轴的编程需要综合考虑多个因素，包括偏心距离、轴向距离、几何关系以及机床的加工能力和工艺流程。以下是一些基本的编程步骤和注意事项：
设置坐标系
使用G54至G59代码设置不同的工件坐标系，以便于编程和加工。
定义偏心轴
使用G10代码定义偏心轴，指定其坐标系和偏心点的位置。例如，G10 P100.0 Y50.0 Z0.0表示将偏心轴的坐标系原点设置在（100, 50, 0）。
设置偏心轴偏移
使用G92代码设置偏心轴的偏移量。例如，G92 X10.0 Y5.0表示将偏心轴在X轴方向上偏移10个单位，在Y轴方向上偏移5个单位。
圆弧插补指令
使用G2/G3代码围绕偏心点进行顺时针/逆时针插补运动。例如，G2 X20.0 Y10.0 I5.0 J5.0表示从当前位置圆弧插补到（20, 10），圆心在偏心点，半径为5。
直线插补指令
使用G1代码从当前位置直线插补到指定位置，偏心轴会围绕偏心点进行旋转。例如，G1 X100.0 Y50.0表示从当前位置直线插补到（100, 50）。
刀具半径补偿
根据刀具的半径和偏心轴的偏心量，设置刀具半径补偿。例如，若偏心距离为2mm，X轴的补偿值输入-2，Z轴的补偿值输入2。
坐标系变换
如果需要，可以使用G54至G59代码切换到不同的坐标系，以便于编程和加工。
进给与速度控制
使用G96代码设置偏心轴的移动速度，以每分钟转数（RPM）为单位。例如，G96 S1000表示设置偏心轴的转速为1000 RPM。
使用M03或M04代码设置偏心轴的旋转方向，其中M03表示顺时针旋转，M04表示逆时针旋转。
停止与复位
使用M05代码停止偏心轴的旋转。
取消偏心轴定义
如果需要取消偏心轴的定义，可以使用G10 L2代码。
示例程序
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
； 定义偏心轴
G10 P100.0 Y50.0 Z0.0
； 设置偏心轴偏移
G92 X10.0 Y5.0
； 设置刀具半径补偿（假设刀具半径为5mm）
G41 X0 Y0
； 圆弧插补
G2 X20.0 Y10.0 I5.0 J5.0
； 直线插补
G1 X100.0 Y50.0
； 设置偏心轴旋转方向为顺时针（M03）
M03
； 设置偏心轴转速为1000 RPM（G96）
G96 S1000
； 停止偏心轴旋转（M05）
M05
```
注意事项
精确测量：
在编程前，需要精确测量偏心距离和偏心方向，确保补偿值和偏心量的正负符号及大小正确。
刀具选择：
选择合适的刀具和切削参数，以确保加工精度和效率。
工艺优化：
根据实际加工情况，合理调整加工工艺参数，以提高加工质量和效率。
通过以上步骤和注意事项，可以实现数控车床车双偏心轴的精确编程和加工。