G71是数控车床编程中的一种粗加工循环指令，主要用于非一次走刀完成的外圆加工。以下是G71指令的使用方法：
进刀路径
车刀从循环起点A开始，先后退至外圆精加工余量△u和端面精加工余量△w的位置C，然后开始循环切削，直到外圆留精加工余量△u结束。
编程格式
G71指令的格式如下：
```
G71 U（△d） R（e）；
G71 P（ns） Q（nf） U（△u） W（△w） F S；
```
`△d`：每刀吃刀量（半径值），无符号指定，模态值。
`e`：每刀退刀量，模态值。
`ns`：精加工程序段中第一段程序段的顺序号。
`nf`：精加工程序段中最后一段程序段的顺序号。
`△u`：X方向精加工余量及方向，直径值。
`△w`：Z方向精加工余量及方向。
`F`：进给量。
`S`：主轴转速。
注意事项
`△u`和`△w`的正负判断需参照图5-33。
A至B之间必须符合X轴和Z轴方向单调增加或单调减小的要求。
应用实例
外圆粗车循环：例如，G71 U2 R1 F0.2，其中U2是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2是进给量。G71 P10 Q20 U1.0 W0.1，其中P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号，U1.0和W0.1分别是径向和轴向的精车余量。
内外轮廓加工：通过指定切削深度、切削速度和加工轮廓的起始点来加工复杂轮廓。
螺纹加工：通过指定螺纹的参数（如螺距、螺纹起始点和切削方向）来加工螺纹。
在使用G71指令时，需要根据具体的加工需求和机床特性进行相应的调整和优化，以确保加工质量和效率。