加工中心加工90度V型槽的编程方法有以下几种：
G代码编程
使用G00指令进行快速定位。
使用G01指令进行直线插补，沿着V型槽的轮廓进行直线运动。
如果V型槽的两端为圆弧形状，可以使用G02或G03指令进行圆弧插补运动。
使用G40指令取消刀具半径补偿，以确保加工轮廓的准确性。
使用G90指令设置绝对坐标系进行编程。
使用G94指令设置单位时间进给。
使用G98指令在加工完成后返回初始平面。
CAM软件编程
利用CAD模型生成机床的加工程序。
通过图形界面绘制V型槽的加工轨迹，并生成相应的G代码。
CAM软件可以根据不同的加工要求自动生成刀具路径和切削参数。
自动编程系统
根据用户输入的参数，自动生成V型槽的加工程序。
这种方式适用于简单的V型槽加工，用户只需输入槽的尺寸、角度等参数，系统会自动生成程序。
定制化编程
对于特殊需求的V型槽加工，可以手动编写加工程序。
需要有一定的编程经验和机床操作知识，根据具体的加工要求进行调整和优化。
示例编程步骤：
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
G90
G0 X0 Y0 Z50
； 刀具半径补偿
G43 H1 Z10
； 加工V型槽底
G1 Z-10 F500
X20 Y20
G2 X10 Y10 I5 J5
G1 X10
G2 X20 Y-20 I5 J5
； 返回初始平面
G98
```
注意事项：
在编程前，需要明确V型槽的尺寸和几何特征，包括宽度、深度和角度。
需要选择合适的刀具和切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度。
考虑到刀具半径补偿，确保刀具能够准确地切削出V型槽的形状。
在编程过程中，需要进行多次切削和调试，以确保加工精度和效率。
通过以上步骤和注意事项，可以实现加工中心90度V型槽的精确编程和加工。