编程rc2锥管螺纹需要遵循以下步骤：
确定螺纹参数
螺距（Pitch）：螺纹的每英寸长度内螺纹牙的数量。
螺纹角度（Helical Angle）：螺纹的倾斜角度，通常为2°至4°。
螺纹直径（Diameter）：螺纹的大径，即螺纹的最大直径。
螺纹起点（Start Point）：螺纹的起始位置。
螺纹长度（Length）：螺纹的总长度。
选择合适的刀具
根据螺纹参数选择合适的圆锥刀具，确保刀具的尺寸与螺纹参数相匹配。
计算加工路径
根据螺纹参数和刀具的尺寸，计算出圆锥管螺纹的加工路径。通常可以使用数学公式来表示，如螺线的参数方程。
编写数控程序
根据计算得到的加工路径，选择合适的数控编程语言（如G代码）来编写程序。G代码是一种用于控制数控机床运动的指令。
编写程序时，需要确定切削轴的运动轨迹，包括径向和轴向的切削运动。
根据螺距和螺纹角度计算每一刀的切削深度和切削速度，并按照螺纹的起点和长度进行逐步切削。
设置刀具和工件
在编写好数控程序后，需要将刀具和工件正确地安装在数控机床上，并进行对刀操作，确保加工精度。
加工过程中的注意事项
在加工过程中，需要注意切削速度和进给速度的控制，确保加工质量。
监控机床的运行状态，及时调整加工参数，避免出现加工错误。
通过以上步骤，可以实现高效、精确的rc2锥管螺纹加工。建议在实际操作前，先进行充分的模拟和测试，以确保编程和加工的准确性。