G94是数控车床中用于设定进给速度的指令，常用于螺纹加工。以下是使用G94进行螺纹编程的基本步骤和要点：
设置进给速度
G94指令用于设定每分钟的进给量，即刀具每分钟向轴向移动的距离。例如，如果设定进给速度为F100，则表示工件每分钟向轴向移动100毫米。
指定螺纹参数
在使用G94进行螺纹编程时，需要指定螺纹的参数，包括螺距（每圈进给量）、起始位置、进给速度等。这些参数决定了螺纹的加工方式和效率。
控制螺纹方向
螺纹的方向可以通过设置进给速度的正负来控制。正值表示顺时针螺纹，负值表示逆时针螺纹。通过控制进给速度的正负，可以实现不同方向的螺纹加工。
结合其他G代码
在编程过程中，G94通常与其他G代码结合使用，如G01（直线插补）或G02/G03（圆弧插补）等，以指定螺纹的轴向进给方向和距离。
初始设置
在开始螺纹加工前，需要将工件坐标系原点设定在螺纹轴线的起始位置，以确保加工的精度和准确性。
示例编程
```
G94 F100； % 设置进给速度为100毫米/分钟
G01 X10 Z0 F100； % 沿X轴正方向进给10毫米，进给速度为100毫米/分钟
G01 X20 Z-10 F100； % 沿X轴正方向进给10毫米，进给速度为100毫米/分钟
...
M05； % 停止主轴旋转
M30； % 结束程序
```
在这个示例中，G94指令设置了每分钟的进给速度为100毫米，然后使用G01指令在X轴上进行两次进给，每次进给10毫米，进给速度均为100毫米/分钟。
建议
在编程前，务必仔细检查并确认所有参数设置的正确性，以确保螺纹加工的精度和质量。
根据具体的加工要求和机床性能，调整进给速度和螺距等参数，以达到最佳的加工效果。
在编程过程中，注意刀具补偿、切削深度等因素，以确保加工过程的顺利进行。