广数980TB平面螺纹编程主要采用G76编程方式，也称为螺旋线程。G76是一种在数控机床上进行自动螺纹加工的方法，可以实现高效、精准的加工效果。具体编程方法如下：
G76编程方法
指令格式：G76 P（m） （r） （a）Q（dmin）R ； G76 X（U） Z（w） R（i）P Q（d） F（I）
参数说明：
P：最后精加工的重复次数，范围1~99。
r：螺纹倒角量。
a：刀尖的角度，可选择80°, 60°, 55°, 30°, 29°, 0°。
Q：最小切入量，单位mm。
R：螺纹牙高，即X轴方向的距离，单位mm。
X（U）、 Z（W）：螺纹终点坐标值，单位mm。
R（i）：螺纹部分的半径差，单位mm，i=0表示切削直螺纹。
F：螺纹导程，单位mm。
I：每英寸牙数。
其他相关编程方法
直线插补法：通过设定螺纹的步距和线程方向，利用直线插补指令进行加工。具体编程流程包括设定螺纹的参数，如螺纹的导程、每英寸牙数、退尾量等。
等螺距螺纹切削代码G32：适用于直螺纹、端面螺纹和锥螺纹的切削。代码格式为G32 X（U）_ Z（W）_ F（I）_ J_ K_ Q_，其中F为螺纹导程，I为每英寸牙数，Q为起始角。
变螺距螺纹切削代码G34：适用于变螺距螺纹的切削。代码格式为G34 X（U）__ Z（W）__ F（I）__ J__ K__ R__，其中R为主轴每转螺距的增量值或减量值。
螺纹切削循环G92：适用于公制直螺纹的切削循环。代码格式为G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L，其中L为切削循环次数。
编程建议
理解参数：在编程前，需要充分理解各个参数的含义，并根据实际加工需求合理设置。
安全操作：确保机床的使用规范和安全操作，避免人员和设备的安全事故。
试加工：在正式编程前，建议进行试加工，以验证程序的正确性和有效性。
通过以上步骤和建议，可以实现广数980TB平面螺纹的高效、精准加工。