在数控车床上编程加工多个零件时，可以采用以下几种方法：
使用子程序
编写一个主程序，调用多个子程序，每个子程序对应一个零件的加工步骤。
子程序中可以包含刀具移动、切削参数等，通过主程序中的调用指令来实现多次调用。
增量编程
通过G50指令设置工件坐标系的偏移量，每次加工完一个零件后，更新偏移量，继续加工下一个零件。
这种方法适用于需要多次加工相同形状和尺寸的零件，但每次加工的零件位置不同的情况。
批量编程
定义一组刀具路径和加工参数，将相同的加工操作应用于不同的零件，提高生产效率和一致性。
批量编程可以通过编写循环结构、使用变量和条件语句等方式来实现，适用于大量相似零件的加工。
宏编程
使用预定义的代码段来自动完成特定的功能或操作，如刀具换装、工件装夹和加工参数计算等。
宏编程可以提高编程效率和加工质量，特别适用于复杂零件的自动化加工。
示例编程方法
子程序编程示例
假设有三个零件，每个零件的加工步骤如下：
1. 外圆车削
2. 内孔车削
3. 切断
主程序（O0002）调用子程序（O0001）四次，每次调用对应一个零件的加工步骤：
```gcode
； 主程序
O0002
M98 P00040001 ； 调用子程序四次
G50 W-53.2 ； 偏移量
T0101
G0 X27 Z0.3
M00
G0 X50 Z100
M30
```
子程序（O0001）内容：
```gcode
； 子程序
O0001
M98 P0001L1 ； 第一个零件
G0 X23 Z0
G1 X23 F0.2
G0 X29 Z0.5
G1 Z0
F0.15
X30 Z-0.5
F0.1
Z-13.5
F0.15
G0 X31 Z-12
X50 Z100
M99
； 重复上述步骤三次，分别对应第二、三个零件
```
增量编程示例
假设每次加工完一个零件后，刀具需要退回到初始位置，并重新定位到下一个零件的加工位置：
```gcode
； 主程序
O0002
M98 P0001L1
G50 W4 ； 偏移量
T0101
G0 X27 Z0.3
M00
G0 X50 Z100
M30
G50 W-4 ； 恢复原位
T0101
G0 X27 Z0.3
M00
G0 X50 Z100
M30
```
建议
子程序编程适用于加工步骤固定、重复性高的零件，可以提高编程效率和加工质量。
增量编程适用于需要多次加工相同形状和尺寸的零件，但每次加工的零件位置不同的情况。
批量编程和 宏编程适用于大量相似零件的加工，可以提高生产效率和一致性。
根据具体的零件形状和加工要求，可以选择合适的编程方法，以提高编程效率和加工质量。