在数控编程中处理零件公差，可以采用以下几种方法：
中差尺寸编程
对于有公差尺寸的零件，一般采用中差尺寸编程。中差尺寸的计算公式为：中差尺寸 = 基本尺寸 + [（上偏差 + 下偏差） / 2]。这种方法适用于产品或零件的加工，但不适用于模具，因为模具的凸模一般取上偏差尺寸，凹模一般取下偏差尺寸，以提高模具的使用寿命。
刀补补偿
在精加工时，可以通过刀补来补偿公差。通常，补偿值是通过测量值确定的，可以在刀具磨损时输入或直接在程序中修改坐标。对于相对稳定且有规律的磨损，可以通过程序中加入增量式的磨损补偿参数来实现。
半径补偿
按基本尺寸编程，并使用半径补偿考虑公差带位置。这种方法适用于部分数控系统，但需要知道刀尖圆弧半径，使用起来可能较为不便。
调整基本尺寸和公差带位置
在保证零件极限尺寸不变的前提下，调整基本尺寸和公差带位置。一般按对称公差带调整，这样在精加工时用同一把车刀和相同的刀补值即可保证加工精度。如果零件最终还要精加工，为保证磨削余量充裕，也可将基本尺寸稍稍加大。
实际偏差计算
在编程时，可以先按照基本尺寸加上或减去公差值进行计算，然后进行试加工，测量后再修正程序中的尺寸，以确保加工精度。
设置公差
在一些数控编程软件中，可以通过设置公差来控制零件和材料的尺寸精度。例如，在Mastercam中，可以通过“转到机器定义”->“机床/控制器管理器”->“编辑机床/控制器”->“进一步设置”选项卡->“切削模式公差”来设置不同类型的公差和其具体数值。
建议
选择合适的方法：根据具体的加工需求和机床系统选择合适的公差处理方法。
精确测量：在精加工前进行精确测量，并根据测量结果调整程序，以确保加工精度。
持续监控：在加工过程中持续监控刀具磨损和工件尺寸，及时调整补偿值，以保证产品质量。
通过以上方法，可以在数控编程中有效地处理零件公差，确保加工精度和产品质量。