数控铣方框的编程步骤如下：
设定编程坐标系并标注
在开始编程之前，首先需要设定一个工作坐标系（也称为编程坐标系），并在图形上标出X、Y、Z坐标。
选择合适的坐标系原点，通常Z轴零点选择在工件的上表面。
对于对称工件，XY轴的零点可以选择在对称中心；对于非对称工件，可以选择任意边角，但为了进刀方便，直角边最好。
确定加工关键点
关键点是刀具必须移动到的点。对于简单的方框，需要确定出轮廓的关键点。
例如，要铣削出一个方框的外形轮廓，刀具需要按照预定的路线移动到关键点A、B、C、D、E、F等。
确定各加工关键点的坐标
坐标是程序的基础，数控程序通过输入坐标来控制机床执行预定的动作。
确保每个关键点的坐标准确无误，这是编程成功的关键。
确定加工方向及顺序
加工方向决定了加工顺序，也影响到圆弧的顺时针或逆时针方向。
例如，如果选择AB方向进行加工，顺序应该是A-B-C-D-E-F-A；如果选择AF方向，顺序则是A-F-E-D-C-B-A。
编写数控程序
根据上述确定的关键点坐标和加工顺序，使用数控编程软件（如G代码或M代码）编写程序。
程序中应包含所有的移动指令（如G00快速定位，G01直线插补，G02顺圆弧插补，G03逆圆弧插补等）和必要的辅助指令（如M03主轴转动，M04冷却液开关等）。
模拟仿真和验证
在实际加工之前，可以使用数控仿真软件对程序进行模拟仿真，确保程序的正确性和可行性。
验证程序无误后，再进行实际加工，以检查实际加工效果是否符合预期。
通过以上步骤，可以完成数控铣方框的程序编写。建议在编程过程中逐步积累经验，从简单零件开始，逐步掌握复杂的编程技巧。