在加工中心上铣斜面可以通过以下几种方法进行编程：
直接走刀法
将万能头调到斜面角度，机床旋转角度到斜面角度。
使用G01指令直接走刀，x、y、z坐标跟平面编程一样。
V型铁法
加工两个V型铁，角度与斜面相同。
工件装夹后，待加工的斜面与机床台面平行。
使用面铣刀走平面。
R刀法
选择R刀，在电脑编程软件中选择型腔铣削或曲面铣削，直接生成程序。
这种方法适用于简单斜面，但走刀时间长，斜面粗糙，不适合大面积加工。
坐标系旋转法
在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方法不需要会宏，也不需要运用三角函数计算。
UG编程法
使用UG编程软件，将斜面分解成多个水平切削线，通过数控编程控制铣刀在水平方向上进行切削。
或者使用倾斜刀具法，使用倾斜角度可调的铣刀进行切削，通过数控编程控制铣刀的倾斜角度和切削深度。
还可以通过数控编程控制铣床工作台的倾斜角度，使得工件与铣刀的切削面成一定角度。
3D等高加工法
在UG4等软件中使用3D等高加工模式，选择要加工的零件，并确定加工方向。
设定切削速度、进给速度、转速等参数，生成刀路并进行检查和修整。
根据具体的工件形状、加工精度要求以及机床和刀具的实际情况，可以选择最适合的方法进行编程。建议在编程前进行仿真，以确保程序的正确性和加工效率。