数控铣床车桃心的编程步骤如下：
确定心形图案的尺寸和位置
根据需要确定心形图案的大小和位置，以便进行后续编程。
定义坐标系
根据数控机床的坐标系，定义坐标原点和坐标轴方向，以便编程时能够准确描述刀具的移动路径。
编写加工指令
根据心形图案的形状，选择合适的加工指令，如直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）等。
示例代码：
G90：指定坐标系为绝对坐标系，确定初始点。
G54：选择固定坐标系，确定初始零点。
G00：快速移动到指定的坐标点。
G01：线性插补，以给定的速度沿指定的刀具轨迹进行切削。
G02/G03：圆弧插补，在指定的平面上按照给定的半径和方向进行圆弧切削。
控制加工顺序
根据心形图案的特点，确定加工顺序，可以先加工外轮廓，再加工内部细节。
设定加工参数
根据加工要求，设置加工速度、进给速度、切削深度等加工参数，以确保加工质量和效率。
调试和优化
编写完心形代码后，进行调试和优化，确保加工路径的正确性和精度。
输入数控系统
将编写好的心形代码输入数控机床的控制系统，机床将按照编写的加工路径进行加工，最终完成心形图案的加工。
示例代码
```
G90 X0 Y0 Z0； // 设置绝对坐标系原点
G54 X0 Y0 Z0； // 选择固定坐标系原点
G00 X100 Y100； // 快速移动到（100, 100）
G01 X60 Y120 Z0 F100； // 从（100, 100）线性插补到（60, 120）
G02 X40 Y80 Z0 I20 J40 F100； // 从（60, 120）圆弧插补到（40, 80）
G01 X20 Y60 Z0； // 从（40, 80）线性插补到（20, 60）
G02 X0 Y40 Z0 I-20 J-40 F100； // 从（20, 60）圆弧插补到（0, 40）
G01 X20 Y100 Z0； // 从（0, 40）线性插补到（20, 100）
M03； // 打开主轴
M08； // 打开冷却液
```
建议
在编程前，建议先进行详细的图纸绘制和坐标点计算，以确保编程的准确性。
实际操作中，可能需要根据具体机床型号和系统进行调整和优化。
如果对编程不熟悉，可以先学习一些基础的数控编程知识和操作技巧，或者请教有经验的操作人员。