广州数控928TC的编程步骤如下：
开机
检查交接班记录和安全检查。
注润滑油并打开机床总电源。
打开系统电源（面板下方的绿色按钮）。
回机械原点（步进电机可以跳过）。
低速运转几分钟。
关机
退出加工状态。
将拖板移动到安全位置。
关闭系统电源（面板下方的红色按钮）。
关闭机床总电源。
程序的编写、调用、删除和编辑
编写程序：
输入程序号（两位数字）。
输入程序内容，每行结束用Enter换行。
若要删除已存在的程序，先按删除键，再按Enter键。
调用程序：
输入程序号（两位数字）。
Enter键。
编辑程序：
在编辑状态下，使用改写、删除等按钮修改程序。
远程输入程序：
输入“R”提示接收准备。
输入NC文件里的程序号。
远程输出程序：
调出程序。
输入“W”提示发送准备。
手动和对刀
手动操作：
使用移动按钮（+X, -X, +Z, -Z）移动刀架或试车。
对刀方法：
刀具在外圆上试车一刀。
停机，X方向不动，测量外圆在工件坐标系中的X值。
输入刀偏值并选择刀具偏置号。
刀具在端面上试车一刀，测量端面在工件坐标系中的Z值。
输入刀偏值并选择刀具偏置号。
自动方式
从指定行运行程序。
输入Enter键启动循环。
刀具偏置值的修改
绝对输入：选择刀补号，输入数值，按Enter键。
相对输入：同上，最后一步不按Enter键。
示例程序
```
N0000 G00 X250 Z50
N0040 M03 S1000
N0050 T11
N0060 G00 X160 Z5
N0080 G71 X0 I2 K3 L13 F100
N0100 G01 Z0
N0120 X0
N0140 X14
N0160 X16 Z-1.5
N0180 Z-34.5
N0200 X37
N0220
```
建议
在编程前，务必仔细阅读机床的操作说明书和程序编写手册，了解数控系统的语法和规则。
根据加工零件的工艺要求和加工工序，编写合适的宏指令序列，包括加工路径、刀具补偿、进给速度、切削参数等内容。
在编写过程中，注意程序的逻辑性和连续性，确保宏程序能够正确运行并实现加工要求。
编写完成后，进行宏程序的调试和验证，确保程序的准确性和稳定性。通过不断的实践和积累经验，掌握宏程序编写的技巧和方法。