雕铣机铣大面的编程方法主要有以下几种：
手动编程
操作方式：操作人员根据工件的形状和加工要求，通过手工输入指令，控制雕铣机进行加工。
优点：操作简单，适合加工简单的工件。
缺点：效率低，加工精度受操作人员经验和技术水平的限制。
主要指令：G代码和M代码。G代码用于控制机床的移动、速度、加工方式等；M代码用于控制机床的辅助功能，如开关机、冷却等。
数控编程
手工编程：在数控机床的数控系统中，通过手工输入指令代码，编写加工程序。这种方式需要操作人员具备一定的编程知识和技能，能够根据工件的要求和加工工艺，编写出合适的加工程序。
CAM编程：利用计算机辅助设计和制造软件（CAD/CAM）来生成加工程序。操作人员将工件的三维模型导入到CAD/CAM软件中，进行加工路径的规划和刀具的选择等操作，然后将生成的加工程序上传到数控系统中进行加工。这种方式可以提高编程的效率和精度，减少人为错误的发生。
G代码编程
编程语言：G代码是一种数控编程语言，用于控制雕铣机的运动和操作。通过编写G代码可以实现对雕铣机的精确控制。
编程过程：根据加工要求编写相应的G代码，然后将其加载到雕铣机的控制系统中执行。编程人员需要具备一定的编程知识和经验，但是可以实现更精确的控制和调整。
建议
对于简单的大面加工，可以考虑使用手动编程，虽然效率较低，但操作灵活，可以根据具体情况进行调整和修改。
对于复杂的大面加工，建议使用CAM编程，这种方式可以大大提高编程效率和精度，减少人为错误的发生。
无论采用哪种编程方式，都需要对G代码和M代码有一定的了解，并且需要熟悉雕铣机的工作原理和操作方法。