使用G32指令加工锥度螺纹时，需要确定以下参数：
X（U）和Z（W）：
螺纹的终点坐标。
F：
螺纹导程。
α：
锥螺纹的锥角。
δ1 和 δ2：
切入量和切除量。一般δ1=2-5mm，δ2=（1/4-1/2）δ1。
示例编程
```gcode
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
参数说明
G32 X（U） Z（W） F：G32指令用于加工螺纹，X和Z为螺纹的终点坐标，F为螺纹导程。
G32 X（U） Z（W） F Q：如果需要指定螺纹的起始角，可以使用Q参数。
注意事项
起始位置和结束位置：
在加工锥度螺纹时，需要计算G32块期间的起始位置和结束位置，并给出X尺寸以保持锥度的角度正确。
主轴转速：
从粗加工到精加工，主轴转速必须保持恒定，以避免螺距变化。
刀具半径补偿：
如果使用特殊刀具，需要考虑刀具半径补偿，以提高加工精度和效率。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G32指令进行锥度螺纹的编程和加工。