G90是数控编程中的一个指令，用于控制绝对坐标。在编程内孔锥度时，G90通常与G1（直线插补）或G03（圆弧插补）结合使用，以描述锥孔的轮廓。以下是一个使用G90编程内孔锥度的基本步骤和示例：
确定加工参数
锥度角度
底径
深度
刀具选择（通常是锥形铣刀或锥形钻头）
设置坐标系和加工参数
使用G90设置绝对坐标系
设置平面和进给方式
选择刀具并进行刀具长度补偿
设置主轴转速和进给速度
编程示例
使用G00将刀具移动到加工起点
使用G01进行直线插补，从起点移动到锥度的小端
使用G03进行圆弧插补，实现锥度部分
使用G00将刀具移回起点
结束程序（如使用M30）
```gcode
N10 G90 G54 G17
N20 G40 G49 G80 G94
N30 T1 M06
N40 G43 H01 Z1.0
N50 S1000 M03
N60 G00 X10.0 Y10.0
N70 G01 Z-5.0 F200
N80 X20.0 Y20.0
N90 G03 X30.0 Y10.0 I10.0 J-10.0
N100 G01 Z-10.0
N110 G00 X10.0 Y10.0 Z10.0
N120 M30
```
在这个示例中：
G90用于设置绝对坐标系
G54设置工作平面
G17设置工作坐标系为笛卡尔坐标系
G40是刀具长度补偿
G49是取消刀具长度补偿
G80是取消进给速度补偿
G94是取消刀尖半径补偿
T1是选择刀具1
M06是主轴停止
G43是刀具长度补偿
H01是设置工具长度为1.0mm
S1000是设置进给速度为1000mm/min
G00是快速定位到X10.0 Y10.0
G01是直线插补到Z-5.0
F200是设置进给速度为200mm/min
G03是圆弧插补，实现锥度部分
G00将刀具移回起点
M30表示程序结束
请注意，具体的编程参数和格式可能会根据不同的机床和加工要求有所不同。建议在实际编程前仔细检查机床和刀具的说明书，并根据具体情况进行调整。