外锥反锥螺纹的编程方法主要分为两种：
使用G76指令进行螺纹加工
参数设置：
P参数：表示螺纹的线数，正数表示正向螺纹，负数表示反向螺纹。例如，P-1表示每英寸1个反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度，正数表示切削深度，负数表示去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度，通常为螺纹高度的一半。
G代码示例：编写G76 P-1 Q0.5 R0.25的指令，表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环的编程方法
参数设置：
Z参数：表示每次切削的深度。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
编程步骤：
确定螺纹的参数，包括起始直径、螺距、锥角等。
将螺纹分为若干段，每一段都有不同的直径和螺距。
根据螺距的变化，确定每一段的进给量。
根据起始直径和锥角，计算每一段的直径和锥角。
编写数控机床的加工程序，使用相应的指令和循环控制进给轴的运动，实现反向螺纹加工。
建议
选择合适的刀具：反向螺纹需要使用专门设计的螺纹刀具，其刀片方向与常规螺纹刀具相反。
确定工件材料和螺纹参数：根据工件材料和所需螺纹规格，确定螺纹的直径、螺距和螺纹角等参数。
设置刀具补偿：根据螺纹刀具的尺寸和螺纹参数，设置正确的刀具补偿值。
试切和调整：在实际加工前，进行试切来验证程序的正确性，并根据试切结果进行必要的调整，以获得理想的螺纹加工效果。
通过以上步骤和方法，可以有效地进行外锥反锥螺纹的编程和加工。