普通M30螺纹的编程主要依赖于所使用的数控系统和螺纹的规格。以下是一些常见的编程方法：
使用G92指令
G92用于定义螺纹的导程和直径。例如，M30X1.5的螺纹可以使用以下指令进行编程：
```
G92 X29.2 Z-30.0 F1.5
X28.6
X28.05
G00 X100.0 Z100.0
M30
```
其中，X29.2是螺纹的大径，Z-30.0是螺纹的起始深度，F1.5是螺纹的导程。
考虑螺纹的精度要求
对于需要较高精度的螺纹，如M30x2-6g，需要特别注意大径和小径的编程。大径为Φ30 mm，但编程时取为Φ29.7mm，小径为Φ27.3mm。编程示例如下：
```
N01 G92 X270.0 Z260.0
N02 M03 S800
```
其中，X270.0是螺纹的大径，Z260.0是螺纹的起始深度。
使用G32指令
G32用于精车螺纹，可以指定螺纹的终点坐标和导程。例如：
```
N0 G50 X50.0 Z70.0； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺纹车削
N8 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； 回参考点
N20 M30； 程序结束
```
在这个示例中，G32用于两次螺纹车削，每次车削的终点坐标和导程都进行了指定。
建议
选择合适的指令：根据具体需求和数控系统，选择最合适的指令（如G92或G32）进行编程。
注意精度：在编程时，务必注意螺纹的精度要求，确保大径、小径和导程的准确性。
测试和验证：在实际操作前，建议进行充分的测试和验证，以确保程序的正确性和可靠性。