G32是用于加工螺纹的CNC机床编程指令，其编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
```
G32 X（U）_Z（W） _F_；
或
G32 X（U）_Z（W） _F_Q_；
```
`X`, `Z`： 绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`U`, `W`： 增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`F`： 螺纹导程，对于单线螺纹，即为螺纹的螺距。
`Q`： 螺纹起始角，不带小数点的非模态值，范围为0°\~360°，如果指定了大于360°的值，则按360°计算。
使用要点
插补运动：G32代码用于实现螺旋插补运动，工具沿着旋转轴以特定的螺旋路径移动，适用于加工螺纹、螺旋槽等形状。
参数设置：在使用G32代码时，需要设置一些参数来定义螺旋插补的运动轴、起始点、终点、半径等，这些参数可以根据具体的加工需求进行调整。
插补方向：螺旋插补运动可以有两种方向，即顺时针和逆时针，通过设置相应的参数来控制螺旋插补的方向。
循环次数：G32代码可以设置循环次数，即螺旋插补的重复次数，用于加工多个相同形状的工件，提高生产效率。
附加参数
`P`参数：用于指定螺纹的类型，如P1表示粗牙螺纹，P2表示细牙螺纹。
`I`参数：用于指定螺纹的深度。
示例
假设我们要加工一个直径为30mm，螺距为4.5mm的圆柱螺纹，且从Z轴的0点开始，到Z轴的-100mm结束，进给速度为100mm/min。可以使用以下G32指令：
```
G32 X30 Z-100 F4.5；
```
注意事项
螺纹修正：
在使用G32指令前，通常需要通过机床的参数设置功能，将机床的螺纹修正参数进行设定。
主轴速度：
从粗车到精车，使用同一轨迹进行多次螺纹切削时，主轴的转速必须保持一定，以确保螺纹的精度。
机床编程手册：
在使用G32代码时，需要严格按照机床编程手册的要求进行编写和操作。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G32指令进行螺纹加工。