编程超大数控钻铣床需要遵循以下步骤：
了解数控程序及其基本组成结构
一个完整的数控程序通常由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。
掌握数控代码的含义
数控代码由辅助功能M、准备功能G、刀具功能T、转速指令S和进给指令F等组成。
了解机床内坐标系的结构组成
在编程过程中，需要设置合适的工件坐标系，并规划好走刀路线。
分析图样并确定工艺过程
根据零件图，分析零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等，选择合适的数控钻铣床刀具、定位夹紧装置、加工方法和加工顺序，并确定切削用量的大小。
计算刀具轨迹的坐标值
根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。
使用数控编程软件编写控制程序
在计算机中准备编程环境，使用数控编程软件（如CAM软件）来编写控制程序。大多数数控钻床使用G代码，因此需要熟悉G代码的格式和语法。
定义编程参数
在编程时，需要定义一些关键参数，例如初始点、终点、钻头直径、钻孔深度和旋转速率等。
编写并传输程序
根据上述参数和工艺过程，编写数控钻床的加工程序。编写完成后，需要将程序传输到数控钻床中并运行，程序可以手动或自动运行，具体取决于钻床的设置和加工要求。
建议
学习并熟悉数控编程软件：选择一款常用的数控编程软件，如Mastercam、SolidWorks CAM、Autodesk Inventor等，并通过教程和实践来提高编程技能。
理解加工工艺：深入了解不同材料和工件的加工特性，选择合适的刀具和工艺参数，以确保加工质量和效率。
实践操作：在实际操作中不断练习和总结经验，以提高编程的准确性和效率。
通过以上步骤和建议，可以逐步掌握超大数控钻铣床的编程技能。