在数控铣床上编程加工70孔，通常可以使用G70指令，这是ISO标准中用于精加工内孔的指令。以下是使用G70指令编程加工70孔的基本步骤和注意事项：
定义内孔圆心坐标
使用G70指令时，首先需要定义内孔的圆心坐标。例如，`G70 X100.0 Y50.0`表示内孔圆心位于X轴坐标100.0，Y轴坐标50.0的位置。
定义孔的半径
使用R参数来定义孔的半径。例如，`G70 X100.0 Y50.0 R10.0`表示内孔半径为10.0。
设置进给速度
使用F参数来设置进给速度。例如，`G70 X100.0 Y50.0 R10.0 F200.0`表示进给速度为200.0。
开始内孔加工
编程完以上参数后，使用G70指令即可开始内孔加工。确保刀具的进给方向正确，并且刀具不会与工件碰撞。
注意事项
在内孔编程时，需要根据实际情况进行切削参数的调整，以保证加工质量和效率。
确保刀具的刚性和稳定性，以避免加工过程中的振动和偏差。
对于复杂孔型的加工，可能需要采用多次走刀或特殊的刀具路径策略。
示例编程
假设有70个孔，均匀分布在直径为50mm的圆周上，圆心位于X轴100mm，Y轴50mm处，进给速度为200mm/min，半径为10mm。编程示例如下：
```gcode
； 定义内孔加工的起点
G70 X100.0 Y50.0 R10.0 F200.0
； 循环加工70个孔
G81 X100.0 Y50.0 R10.0 Q70 F200.0
```
在这个示例中，`G81`是用于循环加工多个孔的指令，`Q70`表示总共加工70个孔。
其他注意事项
刀具选择：根据孔的直径和材料选择合适的刀具，如钻头、铣刀或镗刀。
冷却和润滑：在加工过程中，确保刀具的冷却和润滑，以延长刀具寿命和提高加工质量。
程序验证：在实际加工之前，通过软件模拟加工过程，检查程序的正确性和合理性，避免干涉和碰撞。
通过以上步骤和注意事项，可以实现对数控铣床70孔的精确编程和高效加工。