数控折弯机的编程通常涉及以下几个步骤：
接通电源和启动油泵
打开折弯机的电源开关。
在控制面板上启动油泵，确保油泵正常运行。
行程调节
确保折弯机在行程底部时留有一定的距离，避免对机器造成损坏。
可以通过电动或手动方式调节行程。
选择折弯槽口
根据板料的厚度选择合适的折弯槽口，一般选择板厚的8倍宽度。
例如，折弯4毫米的板料，需要选择32毫米左右的折弯机下模具V槽口。
后挡料调整
后挡料可以通过电动或手动方式进行微调。
编程软件的使用 （如果使用计算机辅助设计软件）：使用CAD软件创建产品的三维模型，并进行弯曲设计，确定折弯角度、位置和顺序。
将三维模型导入数控折弯机编程软件。
在编程软件中进行参数设置，选择合适的折弯工艺和路径规划。
将路径规划转化为数控折弯机可识别的程序代码，如G代码。
开始折弯
踩下脚踏开关开始折弯，可以随时松开以停止，再次踩下则继续下行。
图解示例
由于我无法直接提供编程图解，以下是一个简化的图解示例，帮助你理解数控折弯机编程的基本步骤：
接通电源和启动油泵
电源开关（ON）
油泵启动开关（启动）
行程调节
行程调节旋钮（手动或电动）
行程极限（底部留出板厚间隙）
选择折弯槽口
槽口选择旋钮或滑块（根据板厚选择）
槽口尺寸指示（例如，4mm板料选择32mm槽口）
后挡料调整
后挡料调节旋钮（电动或手动）
后挡料位置指示
编程软件界面（可选）
CAD软件界面（创建三维模型）
编程软件界面（导入模型、设置参数、生成代码）
开始折弯
脚踏开关（开始/停止）
折弯过程图示（模具下行、折弯、模具上行）
请注意，这些步骤和图示仅作为参考，实际操作可能因不同的数控折弯机型号和编程软件而有所差异。建议参考具体设备的用户手册和编程指南以获得更详细的指导。