简单车铣小玩意的编程主要涉及基本的G代码和工件坐标系的设置。以下是一个简单的数控车编程实例，用于加工一个倒角延长线的外圆和锥面：
```gcode
O9001
N10 G50 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 X16 Z2 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处）
N30 G01 U10 W-5 G98 F120 （倒3×45°角）
N40 Z-48 （加工Φ26 外圆）
N50 U34 W-10 （切第一段锥）
N60 U20 Z-73 （切第二段锥）
N70 X90 （退刀）
N80 G00 X100 Z10 （回对刀点）
N90 M05 （主轴停）
N100 M30 （主程序结束并复位）
```
这个程序的主要步骤包括：
设立坐标系：
使用G50指令设立工件坐标系，并定义对刀点的位置。
移动到指定位置：
使用G00指令将刀具移动到倒角延长线的起始位置。
倒角加工：
使用G01指令进行3×45°角的倒角加工，同时设置进给速度F120。
外圆加工：
使用G01指令加工Φ26的外圆。
锥面加工：
使用G01指令分别切第一段和第二段锥面。
退刀：
使用X90指令退刀到安全位置。
回对刀点：
使用G00指令将刀具移回对刀点。
主轴停止和程序结束：
使用M05指令停止主轴，使用M30指令结束程序。
对于数控铣床的编程，以下是一个简单的铣键槽实例：
```gcode
O0001
N10 G90 G54 G17 G94 G40 （设置一些G代码和模板偏置）
N20 M3 S1000 （启动主轴，设置主轴转速为1000rpm）
N30 G0 X-25 Y-25 Z50 （将刀具移动到车削中心位置）
N40 G43 Z10 H1 （设置刀具半径，启动刀具补偿功能）
N50 G1 Z-10 F200 （向工件移动Z轴，开始铣削）
N60 G41 D1 X-15 Y-15 F150 （以150mm/min的移动速度移动到点（X-15 Y-15）处，开启刀具补偿功能）
N70 G1 Y15 （沿着Y轴向正方向移动15mm）
N80 G1 X15 （沿着X轴向正方向移动15mm）
N90 G1 Y-15 （沿着Y轴向负方向移动15mm）
N100 G1 X-15 （沿着X轴向负方向移动15mm）
N110 G40 D1 （关闭刀具补偿功能）
N120 G0 Z50 （将刀具移动到安全位置）
N130 M5 （关闭主轴）
N140 M30 （程序结束）
```
这个程序的主要步骤包括：
设置编程坐标系和模板偏置：
使用G90、G54和G17等指令。
启动主轴：
设置主轴转速为1000rpm。
移动刀具到中心位置：
使用G0指令将刀具移动到车削中心位置。
设置刀具半径和启动刀具补偿功能：
使用G43和G41指令。
铣削键槽：
使用G1指令进行铣削，设置移动速度和进给速度。
移动刀具到安全位置：
使用G0指令将刀具移回安全位置。
关闭主轴和程序结束：
使用M5和M30指令。
在实际操作中，