线切割切割圆弧的编程可以通过以下步骤进行：
设置工作坐标系
使用G90指令将工作坐标系设置为绝对坐标。
移动刀具到起点
使用G0指令将切割刀具移动到圆弧的起点位置。
指定圆弧的方向和半径
使用G2或G3指令指定圆弧的方向，G2表示顺时针方向，G3表示逆时针方向。
使用I和J参数指定圆心相对于起点的偏移量，使用R参数指定圆弧的半径。
设置切削速度
使用F参数指定切削速度。
启动主轴
使用M3指令启动主轴。
开始切割圆弧
使用G1指令开始切割圆弧。根据需要，可以使用G4指令添加延时。
停止主轴
使用M5指令停止主轴。
移动刀具到下一个位置
使用G0指令将切割刀具移动到下一个位置。
此外，还可以使用软件直接画图编程，这样可以更精确地控制圆弧的切割。手动编程需要根据具体的圆弧参数（如起点坐标、终点坐标、圆心坐标和方向）进行编程，而自动编程则可以通过CAD软件设计切割图形并生成切割路径，最终转化为G代码和M代码。
示例编程
假定要切割一个半径为10mm的圆弧，起点坐标为（0, 0），终点坐标为（10, 0），圆心在X轴上，逆时针方向。编程如下：
```gcode
； 设置工作坐标系为绝对坐标
G90
； 移动刀具到起点
G0 X0 Y0
； 指定圆弧的方向为逆时针，半径为10mm
G3 R10 I0 J0
； 设置切削速度为100mm/min
F100
； 启动主轴
M3
； 开始切割圆弧
G1
； 添加延时（例如5秒）
G4 P5000
； 停止主轴
M5
； 移动刀具到下一个位置
G0 X10 Y0
```
注意事项
确保输入的坐标和参数准确无误。
根据切割材料的厚度和硬度调整切割速度和电流。
在实际切割过程中，可能需要调试和优化程序，以确保切割质量和效率。
通过以上步骤和示例代码，可以实现线切割圆弧的精确编程和控制。