编程内螺纹M602的步骤如下：
确定螺纹参数
螺纹直径：M602的内螺纹直径为60mm。
螺距：根据具体设计要求或标准确定，常见的螺距有1mm、1.5mm、2mm等。
螺纹类型：确定是公制螺纹（M）还是英制螺纹（UNC、UNF）。
选择合适的编程方法和软件
根据机床类型（如CNC机床）和编程软件（如UG、Mastercam、Cimatron等）选择合适的编程方法。
编写螺纹加工程序
使用编程软件创建内螺纹的程序，通常涉及使用特定的指令和参数来定义螺纹的几何形状和运动路径。
例如，在G代码中使用G76指令来定义内螺纹的参数。
设定工具和工件
在机床上设置刀具和工件，确保它们正确安装和对齐。
选择合适的刀具（如丝锥）和调整工件位置。
运行程序
将程序加载到机床控制器中，并启动运行。
机床将根据程序中定义的指令和参数，自动切削内螺纹。
检查和调整
完成切削后，检查内螺纹的质量和尺寸。
如果需要，可以根据实际情况进行微调和调整。
示例代码（使用G代码）
```gcode
； 内螺纹M602编程示例
； 螺纹直径： 60mm
； 螺距： 1mm
； 螺纹类型： M
； G76指令定义内螺纹
G76 X60.0 Y60.0 I1.0 J0.0 K0.0 F100.0
G76 P100.0 Q20.0
； 螺纹起始点
G0 X0 Y0
G1 Z10.0
； 螺纹切削循环
M3 S100.0
G98
G1 X60.0 Y60.0 F100.0
G99
； 螺纹终止点
G1 Z0
M5
```
注意事项
编程内螺纹需要一定的编程知识和技巧，以确保生成的螺纹符合要求。
不同的机床和编程软件可能有不同的指令和参数，因此在实际操作中需要根据具体情况进行适当的调整和学习。
在编程过程中，需要考虑螺纹的起始点、终止点、切削进给速度、切削深度等因素，并进行优化以提高加工效率和质量。