在广数车床上进行倒角编程，常用的指令包括G01（直线插补指令）、G02/G03（圆弧插补指令）以及辅助指令G41/G42（刀具偏移指令）。以下是一些具体的编程步骤和示例代码：
直线倒角编程
设置工件坐标系
使用G92指令设置工件坐标系，通常以零件的特定点为参考点。
移动到倒角起点
使用G00或G01指令将刀具移动到倒角操作的起点位置。
直线倒角指令
使用G01指令进行直线插补，结合A参数来实现倒角。示例代码如下：
```
G01 X30.0 Z0.0 A-45.0 F0.1
G01 X50.0 Z-20.0 A-20.0
```
其中，X30.0 Z0.0是倒角起点坐标，A-45.0表示倒角边与Z轴的夹角为45度，F0.1是进给速度。
圆弧倒角编程
移动到倒角起点
使用G00或G01指令将刀具移动到倒角操作的起点位置。
圆弧倒角指令
使用G02或G03指令进行圆弧插补，结合R参数来实现倒角。示例代码如下：
```
G02 X40.0 Y0.0 I10.0 J5.0 F0.1
G02 X55.0 Y0.0 I15.0 J10.0 F0.1
```
其中，X40.0 Y0.0是圆弧起点坐标，I10.0 J5.0表示圆弧的圆心坐标，R3表示倒角半径，F0.1是进给速度。
刀具偏移（G41/G42）
刀具偏移指令
使用G41或G42指令进行刀具偏移，以确保倒角的尺寸和形状更加准确。示例代码如下：
```
G41 X0.0 Y0.0 Z0.0
```
其中，X0.0 Y0.0 Z0.0表示刀具在X、Y、Z轴方向上的偏移量。
综合示例
```
T0101
G97 S1000 M3
G0X24.0 Z2.0
G1 Z0.0 F0.1
X30.0 A-45.0 Z-20.0 R2.0
X36.0 A-20.0 Z-40.0
G0X100 Z2.0
M01
```
在这个示例中：
`T0101`：选择刀具
`G97 S1000 M3`：设置主轴转速和进给速度
`G0X24.0 Z2.0`：移动刀具到初始位置
`G1 Z0.0 F0.1`：开始切削，Z轴下移0.0mm，进给速度0.1mm/min
`X30.0 A-45.0 Z-20.0 R2.0`：在X30.0处进行倒角，倒角边与Z轴夹角为45度，倒角半径为2.0mm
`X36.0 A-20.0 Z-40.0`：在X36.0处继续倒角
`G0X100 Z2.0`：移动刀具到结束位置
`M01`：结束程序
请根据实际情况调整坐标系、刀具偏移量和倒角参数，以确保加工效果符合要求。