G87是数控车床中用于锥度螺纹编程的指令。以下是编程的基本步骤和格式：
公制编程
基本格式：`G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+,-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）`。
例如，对于外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5的编程格式为：
```
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
```
英制编程
基本格式：`G87 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ L_`。
例如，对于外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2英寸，牙深2.5英寸的编程格式为：
```
G87 X80 Y0 Z2 I5 J2.5 K1/2 R2.5 L8
```
注意事项
`I`值（退刀距离）必须大于牙深值，否则在退刀时可能刮伤工件表面。
`R`值（实际牙高）可能会比理论值大，需要试样调整。
`L`值（切削次数）不包括精车。
其他信息
G87指令还可以用于倒角加工，其格式为`G87 X_ Y_ Z_ R_ F_`，其中`X_`、`Y_`、`Z_`分别表示倒角加工的起始位置的坐标值，`R_`表示倒角半径，`F_`表示进给速度。
建议
在编程前，务必确认零件的几何参数，如直径、长度、螺距等，并选择合适的进给速度和退刀距离，以避免加工过程中出现问题。
使用CAD软件或手动测量获取准确的工件尺寸，以确保编程的准确性。
在实际加工前，进行试切和调整，以验证程序的正确性和有效性。