卧架转台打斜孔的编程方法可以分为以下几种：
先平移后旋转法
选取图纸的零点为原工件坐标系的原点，建立X-Y工件坐标系。
将X-Y工件坐标系的X向向负方向平移110.8mm，Z向向负方向平移302.2mm。
将平移后的工件顺时针旋转150°，建立一个X’-Z’新的工件坐标系。
新建立的X’-Z’工件坐标系在编程时其原点的机械坐标计算格式为：G65P X24-110.8Y25Z26-302.2Q150.B101RO.S0.T0.U0.I4。
先旋转后平移法
选取f92的圆心为工件坐标系的原点，建立X-Z工件坐标系。
将X-Z工件顺时针旋转38°。
将旋转后的工件坐标系Z向向负方向平移46mm，建立一个X’-Z’的新工件坐标系。
新建立的X’-Z’工件坐标系在编程时其原点的机械坐标计算格式为：G65P X24Y25Z26Q38.B101R0.S0.T-46.U0.I4。
坐标变换法
将斜孔的坐标系进行变换，使其与标准坐标系平行或垂直。
通过编程控制刀具在标准坐标系下进行切削。
编程时需要考虑坐标系的变换和刀具路径的调整。
倾斜刀具法
使用倾斜刀具进行编程，通过夹具或特殊刀柄来实现。
编程时需要考虑刀具的倾斜角度和方向，以及刀具路径的调整。
3D曲面法
在UG软件中，使用曲面特征来描述斜孔的形状。
通过定义斜孔的轴线和角度，将曲面特征与加工操作结合起来，实现斜孔的编程。
线性轴法
定义斜孔的轴线和角度，然后使用线性轴操作来生成加工路径。
通过指定斜孔的起点和终点，以及斜孔的角度和深度来定义线性轴操作。
建议
选择合适的方法：根据具体的加工需求和机床功能，选择最适合的编程方法。
精确计算：确保所有坐标变换和刀具路径的计算精确无误，以保证加工质量。
测试验证：在编程完成后，进行模拟加工或实际加工，验证编程的正确性和有效性。