数控方形转台的编程可以通过以下步骤进行：
确定工件坐标系和旋转中心
坐标原点设置在工件上表面中心。
确定旋转中心，即方形转台的中心点。
计算旋转角度
根据需要旋转的角度，可以是90度或其他角度。
编写G代码
使用G68指令进行铣削方形旋转凸台。
示例程序：
```gcode
T01M6
G90 ； 转换为绝对坐标系
G54 ； 设置工作平面
G40 ； 取消刀具半径补偿
G43 ； 启用刀具半径补偿，D01为刀具半径
H1 ； 选择工件坐标系1
G00 ； 移动到Z100位置
M03 ； 切换到手动模式
S2500 ； 设置主轴转速
M08 ； 启用冷却液
G00 ； 移动到X0Y-30位置
G00 ； 移动到Z5位置
G1 ； 刀具快进到Z-5位置
F200 ； 设置进给速度
G1 ； 开始铣削
G41 ； 刀具半径补偿，X5Y-20
F300 ； 设置进给速度
D01 ； 设置刀具半径补偿值
X0Y-20 ； 移动到X-20Y0位置
X20Y0 ； 移动到X20Y0位置
X0Y-20 ； 移动到X-20Y-5位置
G01 ； 开始铣削
G40 ； 取消刀具半径补偿
G0Z100 ； 移动到Z100位置
T0 ； 结束刀具半径补偿
M6 ； 结束程序
M9 ； 结束主轴
M5 ； 结束冷却液
M30 ； 结束程序
```
调整刀具半径补偿
根据实际情况调整刀具半径补偿值（D01），以确保加工精度。
优化加工轨迹
可以通过编写额外的G代码来优化加工轨迹，例如先走一小段直线切出一个小凸台，再使用旋转命令切除其余三个小凸台。
建议
在实际操作中，建议先进行模拟加工，以验证程序的正确性和有效性。
根据具体的加工需求和设备特性，可能需要调整编程参数和刀具设置。
仔细阅读设备的使用手册和编程指南，确保正确使用数控系统和转台。