在数控编程中，使用增量坐标的方法主要涉及以下步骤和要点：
确定基准点
增量坐标方法是以工件上一个点的坐标为基准，因此首先需要确定一个基准点的坐标。这个基准点可以是程序中的第一个点，也可以是程序中指定的另一个点。
指定增量值
增量坐标方法通过指定各个轴上的增量值来描述下一个点的位置。这些增量值可以是直接给出的数值，也可以是通过加减运算得到的结果。增量值包括X、Y、Z轴方向的移动距离，以及A、B、C等旋转轴方向的移动。
编程指令
常用的增量坐标编程指令包括：
G01：直线插补指令，用于在X、Y、Z轴上以给定的进给速度F进行直线插补运动。
G02/G03：圆弧插补指令，用于在X、Y、Z轴上以给定的进给速度F进行圆弧插补运动，其中I、J、K为相对于起点的圆心偏移量。
G21/G20：设置单位指令，G21表示以毫米为单位，G20表示以英寸为单位。
G90/G91：设定绝对/增量指令，G90表示以程序零点为参考点进行运动，G91表示以当前位置为参考点进行运动。
G94/G95：设定进给单位指令，G94表示以分钟为单位的进给速度，G95表示以每转的进给速度。
应用实例
在实际编程中，增量坐标方法常用于以下情况：
刀具轨迹编程：通过指定初始位置和每个轴上的增量值，可以确定刀具的最终位置，这对于需要沿特定路径移动刀具的操作非常有用，如切削、钻孔和铣削。
批量加工：在批量加工中，通过指定初始位置和每个轴上的增量值，可以将刀具移动到下一个工件的位置上，而无需重新指定绝对坐标，从而提高编程效率和生产速度。
复杂轮廓加工：在处理复杂形状的工件时，通过指定初始位置和每个轴上的增量值，可以在工件表面上绘制复杂的轮廓，如弯曲、螺旋和曲线。
示例
假设有一个工件需要从点A移动到点B，点A的坐标为（X1, Y1, Z1），点B的坐标为（X2, Y2, Z2）。使用增量坐标编程的方法，可以编写如下程序段：
```
N100 G91 G01 X20 Y50 F100 ； 从A点移动到B点，X轴增量20，Y轴增量50，进给速度100
```
在这个程序段中，`G91`指令表示使用增量坐标，`X20`和`Y50`分别表示X轴和Y轴的增量值，`F100`表示进给速度。这样，机床将从当前位置移动到相对于A点的X轴增量20个单位、Y轴增量50个单位的位置，即B点。
通过合理运用增量坐标编程，可以实现灵活、精确的运动控制，提高加工效率和精度。