数控铣床机架的编程可以通过以下步骤进行：
了解数控编程语言和代码结构
学习并理解数控编程语言（如ISO、EIA、DIN等）及其代码结构。
掌握常用的G代码和M代码，了解它们的含义和使用方法。
确定工艺路线和工序顺序
根据产品图纸和工艺要求，确定加工的路线和各个工序的顺序。
选择合适的加工设备和刀具，并根据零件图样要求选择合适的机床型号。
确定刀具、切削速度和进给速度等参数
根据工艺要求选择合适的刀具类型和直径。
确定切削速度、进给速度和切削深度等工艺参数，这些参数应根据机床性能和实际经验进行选择。
编写数控程序
使用数控编程软件（如CAD/CAM软件）进行编程。
输入加工零件的全部工艺过程，包括G代码、M代码、坐标轴运动指令等。
编写程序时要注意语法的正确性和逻辑的合理性。
调试和修正程序
将编写好的程序导入数控系统，进行模拟加工和实际加工验证程序的正确性和稳定性。
根据实际情况进行程序的修改和优化，确保加工质量符合要求。
设置工艺参数
根据实际加工情况，设置刀具的切削速度、进给速度、切削深度等工艺参数。
进行实际加工调试运行，观察加工过程中是否有异常和问题，并及时调整。
检验产品
完成加工后，需要对产品进行检验，确保加工质量符合要求。
保存经过验证的加工程序，以备下次使用。
不断优化
根据实际加工情况和经验，不断优化加工方案和程序，提高加工效率和质量。
通过以上步骤，可以实现数控铣床机架的精确编程和高效加工。建议在实际编程过程中，多参考相关手册和实际经验，以确保编程的准确性和可靠性。