加工中心加工6方（即六边形）的编程方法有以下几种：
使用CAD/CAM软件
利用CAD软件绘制六边形，并设置加工坐标系。
量取六边形各顶点到加工坐标系的X、Y值。
在编程时加入刀具半径补偿，并根据量取的坐标值使用G01指令走轮廓。
手工编程
确定刀具的起始点和终止点，以及切削速度和进给速度。
根据零件的几何形状，手动输入相应的刀具路径，如直线、圆弧等。
输入辅助功能代码，如冷却液开关、主轴启停等。
使用G代码
以某一角度为零点，使用G90和G91指令进行相对坐标编程。
重复每条边的长度和角度，注意每次旋转60度。
宏程序
编写宏程序，利用极坐标轻松完成六方加工。
示例代码中包括G90、G16、G91、Y60等指令，用于控制刀具的移动和旋转。
建议
选择合适的编程方法：根据零件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方法。对于简单形状，手工编程可能更灵活；对于复杂形状，使用CAD/CAM软件可以提高效率和精度。
精确计算坐标：确保所有顶点的坐标计算准确无误，以避免加工错误。
刀具半径补偿：使用刀具半径补偿可以确保加工出直径正确的六边形。
验证程序：在编写完程序后，使用模拟软件或其他工具验证程序的正确性，确保加工效果符合预期。