在数控编程中，确定总长度通常涉及以下步骤和代码：
使用G代码实现定长
G01：直线插补，用于控制机床沿直线移动，直到达到指定的终点位置。
G02：顺时针圆弧插补，用于控制机床沿圆弧路径移动。
G03：逆时针圆弧插补，用于控制机床沿圆弧路径移动。
F：表示每分钟进给速度，影响加工效率。
T：表示刀具的选取，影响加工质量。
S：表示主轴转速，影响加工速度。
使用变量表示定长
在程序中定义一个变量，例如`L`，并将其赋值为所需的定长尺寸。
在G代码中使用该变量代替具体的数值，例如：`G01 XL YL`，表示沿X和Y轴移动指定的长度`L`。
绝对定长（Absolute Dimensioning）
直接在数控程序中指定工件的尺寸，以确定加工的终点位置。例如，如果需要加工一个直径为100毫米的圆，可以直接在程序中指定圆心位置和半径，而不需要计算总长。
批量加工中的定长控制
后方进料配合送料机使用，可以在刀架上装一个挡块，程序中设置挡块位置，确保每次送出的长度一致。例如，如果每次需要加工100毫米长的零件，可以在程序中设置挡块位置为90毫米，这样每次送料后，刀具会在挡块处停止，确保加工长度为100毫米。
加工前的准备
确定未加工工件的长度，图纸要求的尺寸，以及图纸与实际工件尺寸的差值。
使用前外圆刀平端面，确保加工出的尺寸稳定。
编程实例
假设需要加工一个总长为500毫米的工件，可以在程序中设置一个变量`L`为500毫米。
使用G01指令进行直线插补，例如：`G01 XL Y0 Z0`，表示沿X轴移动500毫米，Y轴和Z轴保持原点位置。
通过以上步骤和代码，可以实现对数控加工中总长度的精确控制，确保加工出的工件符合设计要求。建议在编程前仔细检查所有相关参数，并进行充分的测试，以确保加工过程的准确性和稳定性。