当刀具比圆弧大时，可以通过以下步骤进行编程：
确定圆弧的起点和终点
确定圆弧的起点和终点坐标，这些点决定了圆弧的半径和方向。起点和终点可以通过工件图纸或者测量得到。
计算圆弧的半径
根据起点和终点的位置，计算出圆弧的半径。圆弧的半径决定了圆弧的弧长和形状。
确定切削方向
根据圆弧的起点和终点，确定切削方向。切削方向决定了刀具的运动轨迹和加工的方向。
选择合适的刀具和加工参数
选择适当的切削刀具和加工参数。切削刀具的选择应根据材料和加工要求来确定，而加工参数的设置应根据材料的硬度、刀具直径等因素进行调整，以保证加工质量和效率。
使用插补算法确定刀具的移动路径
根据起点和终点的位置，通过插补算法来确定刀具的移动路径。常见的插补算法有直线插补、圆弧插补等。
编写数控程序
在编写数控程序时，需要根据刀具路径和加工参数来编写相应的G代码。G代码是数控机床的控制指令，通过编写G代码，可以实现刀具的移动和加工操作。
考虑刀具半径补偿
在编程时，需要考虑到切削刀具的半径补偿。由于刀具的形状，实际切削路径可能会与编程路径有所偏差。因此，需要通过G41或G42指令来进行半径补偿，以保证切削路径的准确性。
确定圆弧的起点和终点
假设圆弧的起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2）。
计算圆弧的半径
半径R = sqrt（（X2 - X1）^2 + （Y2 - Y1）^2）
确定切削方向
如果X2 > X1，则切削方向为顺时针；如果X2 < X1，则切削方向为逆时针。
选择合适的刀具和加工参数
选择一个合适的刀具，例如圆弧刀具，并设置进给速度、切削深度等参数。
使用插补算法确定刀具的移动路径
使用G02或G03指令来描述刀具的圆弧运动方向和半径。例如，G02指令表示顺时针方向的圆弧，G03指令表示逆时针方向的圆弧。指令后跟着刀具移动的终点坐标和圆弧的半径。
编写数控程序
在编程软件中，编写如下G代码：
```
G90 G00 X1 Y1 ； 将刀具移动到起点
G02 X2 Y2 R5 ； 以顺时针方向加工半径为R5的圆弧
G00 X2 Y2 ； 将刀具移动到终点
```
考虑刀具半径补偿
如果刀具半径为R_tool，需要在编程时进行半径补偿。例如，使用G41指令进行半径补偿：
```
G41 X2 Y2 R=R_tool ； 进行半径补偿
```
通过以上步骤，可以实现刀具比圆弧大的编程。需要注意的是，具体的编程方法可能会因机床类型和加工要求的不同而有所差异，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整。