数控外圆弧链接的编程方法主要有以下几种：
坐标编程
这是最常见的外圆弧加工编程方式。
操作人员需要输入加工的起点和终点坐标、切削深度、进给速度等参数。
机床根据这些参数进行加工操作，实现外圆弧的切削加工。
I、J、K值编程
这种编程方式是在坐标编程的基础上的一种扩展。
通过输入圆心和半径信息来定义外圆弧的形状。
I、J分别表示圆心相对起点的偏移量，K表示半径或圆弧方向。
G02 / G03编程
这是基于G代码的一种编程方式。
G02代表顺时针方向的外圆弧加工，G03代表逆时针方向的外圆弧加工。
通过在程序中指定G02或G03参数，同时输入圆心和半径信息，机床能够自动进行相应方向的外圆弧加工。
直线-圆弧插补编程
这种编程方式利用直线运动和圆弧插补实现外圆弧的加工。
在程序中，先进行直线运动到达圆弧起点位置，然后通过圆弧插补的方式进行加工，最后再进行直线运动离开。
半径编程法
通过指定圆弧的半径来进行编程。
在G代码中，使用G02指令表示顺时针圆弧插补，使用G03指令表示逆时针圆弧插补。
在编程时，需要指定圆弧起点、终点和半径。
中心编程法
通过指定圆弧的中心点来进行编程。
在G代码中，使用G02.1指令表示顺时针圆弧插补，使用G03.1指令表示逆时针圆弧插补。
在编程时，需要指定圆弧起点、终点和中心点。
半径与角度编程法
通过指定圆弧的半径和角度来进行编程。
在G代码中，使用G02.2指令表示顺时针圆弧插补，使用G03.2指令表示逆时针圆弧插补。
在编程时，需要指定圆弧起点、终点、半径和角度。
切向矢量编程法
通过指定圆弧的切向矢量来进行编程。
在G代码中，使用G02.3指令表示顺时针圆弧插补，使用G03.3指令表示逆时针圆弧插补。
在编程时，需要指定圆弧起点、终点和切向矢量。
建议
选择合适的编程方式：根据具体的加工要求和机床类型选择合适的编程方式。
参考机床操作手册：不同品牌和型号的数控机床可能会有不同的编程方式和语法规则，因此需要参考机床的操作手册。
验证程序：完成G代码编写后，需要进行加工验证，确保程序的正确性和运动轨迹。
通过以上方法，可以实现数控外圆弧链接的精确编程。