数控台钻光机的编程主要包括以下几个步骤：
准备工作
检查设备的电源是否正常，以及机器的各个部件是否完好。
选择合适的刀具和夹具，根据加工要求进行调整。
确定工件的尺寸和位置，将其固定在工作台上。
编写程序
使用专业的编程软件或机器自带的编程界面。
根据工件的要求，设置好钻孔的位置、深度和速度等参数。
编写数控台钻编程代码，这些代码包括G代码（如G00、G01、G02、G03等）、M代码（如M03、M04、M05等）以及X、Y、Z轴的坐标数值和其他辅助功能指令（如T代码用于刀具选择，F代码用于进给速度选择等）。
保存好编写的程序。
调试设备
在使用数控台钻光机之前，需要对设备进行调试，确保程序能够正确执行。
示例程序代码
```
G00 X10 Y20 Z10； 快速定位到（10, 20, 10）
M03 S1000 ； 启动主轴，转速1000转/分钟
G01 Z5 ； 刀具下降至5mm
G01 X20 Y30 ； 刀具移动到（20, 30）位置进行钻孔
G01 F100； 进给速度100mm/min
G02 I10 J20 ； 圆弧插补，圆心在（10, 20），半径10mm
G02 X30 Y40 ； 圆弧插补至（30, 40）
G01 Z10 ； 刀具上升至10mm
M05 ； 停止主轴
M04 ； 关闭冷却液
```
建议
熟练掌握编程软件：操作人员需要熟悉编程软件的使用，以便能够高效地编写和修改程序。
理解代码含义：在编写程序前，应充分理解每个代码的含义和作用，以确保程序的正确性和可靠性。
多次调试：在正式加工前，应对程序进行多次调试，确保机床能够按照预期进行加工。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行数控台钻光机的编程和加工操作。