安义数控车床的编程方法主要包括以下几种：
手动编程
手动编程是指通过手动输入指令来完成编程的方法。操作人员需要根据加工零件的要求，逐步输入各种指令，如进给速度、切削速度、切削深度等。手动编程需要操作人员对数控车床的操作指令有一定的了解和掌握，编程效率较低，容易出错。
G代码编程
G代码编程是指使用数控机床通用指令集来编程的方法。G代码是一种机床指令语言，用于控制数控机床进行各种加工操作。操作人员可以根据零件的加工要求，编写相应的G代码程序。G代码编程相对手动编程更加高效，可以实现复杂的加工操作。
CAM编程
CAM编程是指使用计算机辅助制造技术来进行编程的方法。CAM软件可以根据零件的三维模型，自动生成相应的加工程序。操作人员只需要对零件进行简单的参数设置，CAM软件会自动生成合适的刀具路径、切削参数等。CAM编程可以大大提高编程效率，减少人为误差。
数控车床编程的详细步骤：
确定工件的几何形状
在进行编程之前，需要根据工件的设计图纸确定工件的几何形状，包括轮廓、孔径、倒角等。这些几何形状将作为编程的基础。
了解数控系统
数控车床的编程是在数控系统上进行的，因此首先要了解数控系统的结构和工作原理，包括数控系统的主要组成部分、数控指令的格式和功能等。
理解加工工艺
在进行数控编程之前，需要对工件的加工工艺有一定的了解。这包括了解工件的形状、尺寸、加工要求等。只有对加工工艺有清晰的了解，才能编写出正确的数控程序。
选择编程方式
数控车床编程有绝对编程和增量编程两种方式。绝对编程是指以工件坐标系为基准进行编程，而增量编程是指以刀具坐标系为基准进行编程。根据具体情况选择合适的编程方式。
确定刀具路径
刀具路径是指刀具在工件表面上的运动轨迹。根据工件的形状和加工要求，确定刀具的进给方向、切削方向等。同时还要考虑切削速度、进给速度等参数。
编写数控程序
根据确定的刀具路径和加工要求，编写数控程序。数控程序是由一系列数控指令组成的，指令包括刀具半径补偿指令、切削参数设定指令、进给指令等。编写数控程序时要注意指令的顺序和格式。
调试和优化程序
编写完数控程序后，需要进行调试和优化。通过在仿真软件或实际机床上进行调试，检查程序是否正确、运行是否顺畅。如果发现问题，及时进行修改和优化。
上传程序到数控机床
完成数控程序的编写和调试后，将程序上传到数控机床。通过数控机床的控制系统，执行数控程序，实现自动化的加工操作。
建议：
选择合适的编程方法：根据零件的复杂程度和加工要求选择最合适的编程方法，可以提高编程效率和加工质量。
熟练掌握编程软件：操作人员应熟练掌握常用的数控编程软件，以便高效地完成编程任务。
注重程序调试和优化：在编写程序后，务必进行充分的调试和优化，确保程序的正确性和可靠性。