英制圆弧管螺纹的编程方法如下：
确定螺纹参数
螺纹的起点和终点坐标。
螺距（Threads Per Inch, TPI）。
螺纹半径（Radius）。
选择合适的G代码指令
G00：快速定位到起始点。
G01：沿指定方向直线移动到指定位置。
G02：沿指定方向绘制圆弧。
G03：沿指定方向绘制顺时针圆弧。
G76：用于加工英制螺纹，可以设定多个参数，如螺距、起始点、结束点、切削深度等。
编写程序
起点定位：使用G00指令将刀具移动到螺纹的起始点。
直线移动到终点：使用G01指令将刀具移动到螺纹的终点。
绘制圆弧：使用G02或G03指令绘制圆弧，圆心位置根据螺纹方向确定。
定义螺纹参数：使用G76指令定义螺纹参数，包括螺距、每转进给量、进给速度等。
```plaintext
N10 G00 X0 Y0 Z0 ； 将刀具移动到坐标系原点
N20 G01 Z-2 F100 ； 将刀具移动到起始点，设置进给速度为100毫米/分钟
N30 G02 X10 Y0 Z-2 R10； 绘制一个半径为10毫米的圆弧，其圆心为（0,0,2），终点为（10,0,-2）
N40 G76 P2 I0.5 D1.5 F50 ； 使用G76指令定义螺纹参数，其中P为螺距，I为每转进给量，D为螺纹深度，F为进给速度
```
注意事项：
参数设置：
确保所有参数（如螺距、半径、进给速度等）设置正确，以保证螺纹的加工精度和效率。
刀具选择：
选择合适的螺纹刀具，以获得最佳的加工效果。
试切调整：
在实际加工前，进行试切以调整参数，确保螺纹质量。
通过以上步骤，可以编写出用于加工英制圆弧管螺纹的数控程序。