冲床异形模具的编程步骤如下：
准备阶段
确定工件尺寸和刀具信息。
根据零件图纸进行程序编写，包括轮廓、内部形状、孔洞等。
编程操作
使用CAD软件绘制零件图，并另存为DXF格式。
在数控编程软件中（如AP100）建立新活页夹，并导入DXF图档。
根据需要编辑图形，如添加或删除组件。
进行刀具路径的规划和编辑，包括刀具的转向、切削深度、加工速度和加工顺序等参数设置。
编程验证
使用仿真软件进行程序模拟验证，确保加工路径正确无误。
调整程序中的任何错误或不足。
程序上传与机床设置
将编写好的NC代码上传到数控冲床的控制系统中。
在机床控制系统中设置好加工参数和刀具信息。
机床调试与加工
进行机床调试，确保所有设置正确无误。
开始加工，并监控加工过程以确保质量。
完成与检查
完成加工后，将特殊模具从数控冲床卸下，检查加工件的质量和尺寸是否符合要求。
建议
精确测量：在编程前，确保对异形模具的尺寸和形状进行精确测量，以减少编程误差。
使用专业软件：利用专业的CAD和数控编程软件，可以提高编程的准确性和效率。
多次验证：在正式加工前，务必进行多次程序验证和模拟，确保程序无误。
注意安全：在操作数控冲床和特殊模具时，务必注意安全，避免发生意外。
通过以上步骤，可以顺利完成冲床异形模具的编程和加工工作。