数控转塔冲床的编程通常涉及以下步骤：
分析零件图纸
仔细分析零件图纸，了解零件的几何形状、尺寸、加工要求等。
制定加工方案
根据零件图纸，制定加工方案，包括切削工序、刀具选择、切削参数等。
编写G代码程序
使用文本编辑器编写G代码程序。G代码包括各种指令，如定位指令、进给指令、速度指令等。根据需要，还可以使用M代码实现辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等。
转换G代码
将编写好的G代码程序转换为机床可识别的格式。这一步可以使用专门的G代码转换软件进行。
上传G代码
将转换后的G代码上传到数控转塔冲床的控制系统中。可以通过USB、以太网等方式进行上传。
设置机床参数
根据加工要求，设置机床的各项参数，如坐标系原点、刀具补偿、工件坐标系等。
调试和验证
在进行实际加工之前，需要进行调试和验证，确保程序正确无误。可以通过手动模式、单步执行等方式进行调试。
开始加工
确认程序无误后，就可以开始实际加工了。数控转塔冲床会按照G代码程序中的指令，自动进行刀具换刀、定位、进给等操作，完成零件加工。
示例G代码编程
```plaintext
G92 X1830.0 Y1270.0； // 设定原点
G90 X500.0 Y30.0； // 设定相对坐标
T102；// 选择模具102
G91 X50.0；// 相对坐标移动
G90 X700.0 Y450.0；// 绝对坐标移动
T201；// 选择模具201
G90 X100.0 Y100.0；// 绝对坐标移动
M45； // 刀具回到上死点
G28； // 冲床回到零点
M30； // 程序结束
```
注意事项
模具号：在连续使用相同模具时，模具号可以省略，直到更换模具。
坐标设定：使用G92、G90、G91等指令进行坐标设定和移动。
辅助功能：使用M代码进行辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等。
调试和验证：在实际加工前，务必进行充分的调试和验证，确保程序正确无误。
通过以上步骤和示例，您可以开始编写数控转塔冲床的G代码程序。建议在实际编程过程中，参考具体的机床操作手册和编程指南，以确保编程的准确性和有效性。