电脑模具编程是一种通过计算机软件进行模具设计和加工的技术，主要涉及以下几个步骤：
使用CAD软件进行模具设计
设计师利用CAD软件创建三维模具模型，包括模具的形状、尺寸、孔位、表面处理等。这些模型可以通过CAD软件进行编辑和优化，以满足特定的模具要求。CAD软件还可以进行模具装配和碰撞检测，确保模具的各个部分之间的配合正确。
使用CAM软件生成加工程序
CAM软件根据CAD模型自动生成切削路径、切削参数和工步顺序，并生成机床控制指令。CAM软件还可以进行模具加工的仿真，检查加工过程中是否存在碰撞、干涉、误差等问题。通过CAM软件，制造商可以预先调试加工程序，减少加工过程中的错误和退次。
使用数控机床进行实际加工
根据生成的机床控制指令，数控机床进行实际的模具加工。在加工过程中，需要选择合适的刀具，并进行刀具路径规划，确定加工的切削轨迹、进给速度、进给量、切削方向等。同时，需要设定一些切削参数，如进给速度、主轴转速、切削深度、切削宽度、切削力等，以确保模具加工的稳定性和高效性。
模拟和验证
在编写机床程序之前，可以通过模拟软件对编程结果进行模拟和验证。模拟软件能够模拟整个加工过程，包括刀具路径、切削力、加工时间等情况。通过模拟和验证，可以及时发现和解决可能存在的问题，提高编程的准确性和可靠性。
编程语言和软件学习
模具编程需要掌握至少一种编程语言，如C++、Python等，这些编程语言是计算机编程的基础。此外，还需要学习模具设计的理论知识，掌握模具的构造原理、材料选择、加工工艺等知识。常用的CAD和CAM软件有CATIA、SolidWorks、UG、PowerMill等，掌握这些软件的使用方法对于开展模具编程非常重要。
总结来说，电脑模具编程是通过CAD软件进行模具设计，再通过CAM软件生成加工程序，并使用数控机床进行实际加工的过程。编程过程中需要综合考虑材料选择、切削力分析、加工工艺确定等因素，并通过模拟和验证来确保编程的准确性和可靠性。