广数凹凸面编程的步骤如下：
确定工艺方案及加工路线
根据零件图样要求和毛坯情况，制定合适的工艺方案及加工路线。
选择机床设备
根据零件图样要求，选择经济型数控车床即可满足需求。
选择刀具
根据加工要求，选用适用的刀具进行操作。
确定切削用量
切削用量的具体数值应根据机床性能、相关手册并结合实际经验确定。
确定工件坐标系、对刀点、换刀点
确定工件坐标系、对刀点和换刀点，以便于编程和加工操作。
编写程序
按照机床规定的指令代码和程序段格式，将加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。
对于广数系统使用G代码进行角度编程的步骤如下：
打开编程界面
在广数系统中打开一个编程界面，例如在GSK980TDb编程界面中，选择“录入”模式，进入手动操作模式。
输入角度编程代码
输入需要编写的角度编程代码。角度编程通常需要用到旋转轴（例如C轴）或工件的旋转角度（例如B轴），根据具体的加工需求来确定代码。
使用G代码指令
在编写角度编程代码时，可以使用G代码指令如G04（设置暂停时间）、G10（设置工件坐标系）、G28（自动回零）、G34（进行旋转轴的控制）等。
程序校验和调试
编写完角度编程代码后，使用“单段运行”和“空运行”等功能来检查程序是否正确。
上传程序到机床控制器
将程序上传到机床控制器中，进行加工操作。
建议：
在编程前，务必仔细检查所有参数设置，确保无误。
在实际加工前，进行多次模拟运行，以验证程序的正确性和可靠性。
如果遇到问题，可以参考广数系统的用户手册或联系技术支持获取帮助。