数控异型螺栓的编程主要包括以下几个步骤：
设计螺栓的数学模型
根据螺栓的尺寸、形状和工艺要求等参数，设计出螺栓的数学模型。这个模型可以用数学语言描述，包括螺纹的参数、螺纹的起始点和终止点、螺栓的长度等信息。
编写数控程序
根据设计好的螺栓数学模型，选择合适的数控编程软件和编程语言，编写相应的数控程序。数控程序是一种特定的机器语言，用于控制数控机床的运动轨迹、刀具的进给速度、加工深度等参数。
调试和优化程序
编写好数控程序后，需要进行调试和优化。在调试过程中，可以通过模拟加工、实际加工和仿真等方法，检验程序的准确性和稳定性。如果程序存在问题，需要进行调整和改进，直到程序能够正常运行。
加工路径规划
数控编程需要确定螺栓的加工路径，即螺栓的外形和内部结构的加工顺序和步骤。这个过程需要考虑到螺栓的形状、材料和加工要求等因素，以及机床的加工能力和工具的选择等因素。
切削参数设置
数控编程需要设置螺栓的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度和切削量等。这些参数的设置需要根据螺栓的材料和加工要求来确定，以保证螺栓的加工质量和效率。
工具路径生成
数控编程需要生成螺栓的工具路径，即工具在螺栓表面的移动轨迹。这有助于确保加工过程的准确性和效率。
数控仿真和调试
在完成数控程序的编写后，需要进行数控仿真和调试。这一步主要是通过使用数控仿真软件，模拟螺栓加工过程，并检查程序的正确性和合理性。如果有错误或需要调整，可以进行相应的修改和优化。
加工实施
最后，将编写好的数控程序加载到机床控制系统中，进行实际的螺栓加工。在加工过程中，机床会根据数控程序的指令，自动控制刀具的运动和操作，完成螺栓的加工。
建议
在进行数控编程时，建议使用专业的CAD软件进行三维建模，以确保模型的准确性和可读性。
选择合适的数控编程软件和编程语言，以便更好地控制数控机床的加工过程。
在编写数控程序时，务必仔细检查每个步骤，确保程序的准确性和稳定性。
在实际加工前，进行充分的仿真和调试，以减少实际加工中的错误和风险。