数控车车斜角的编程方法可以分为以下几种：
坐标系选择
数控车床的斜度编程通常采用三轴坐标系，即X轴、Y轴和Z轴。其中，X轴和Z轴用于控制刀具在水平面上的移动，而Y轴用于控制刀具在垂直方向上的移动。
斜度指令
斜度指令用于控制刀具的斜向移动。斜度指令通常由两个参数组成：
斜度方向参数，用于指定刀具移动的方向（G02为顺时针，G03为逆时针）。
斜度数值参数，用于指定刀具移动的距离（R参数）。
斜度角度计算
斜度角度是指刀具与工件表面之间的夹角。在斜度编程中，需要根据所需的斜度角度来计算刀具的移动距离。常用的计算方法有三角函数法和几何法。
斜度刀补
斜度刀补用于修正刀具在斜度编程中的位置偏差。由于刀具的斜向移动，会导致刀具与工件表面之间产生一定的误差，为了保证加工质量，需要通过斜度刀补来进行修正。
编程方法
斜度编程可以通过数控编程语言来实现，常用的编程语言有G代码和M代码。通过在数控程序中设置相应的G代码和M代码，可以控制车床的刀架按照一定的斜切角度进行加工。
参数设置
斜度编程中需要设置一些参数来控制斜切加工的角度和方向。常用的参数包括刀具偏移量、切削方向、切削角度等。根据具体的加工要求，可以灵活设置这些参数来实现不同的斜切加工效果。
示例编程
```
G92 X0 Y0 Z0
G00 X10 Z10
G01 U1 R1 F100
G02 X30 Z-15 R15
G00 X0 Z0
M02
```
解释：
`G92 X0 Y0 Z0`：设置机床坐标系的原点为工件坐标系的原点。
`G00 X10 Z10`：将刀具快速定位到X=10, Z=10的位置。
`G01 U1 R1 F100`：使用G01指令进行直线插补，U1表示沿Y轴正方向移动1mm，R1表示半径为1mm，F100表示进给速度为100mm/min。
`G02 X30 Z-15 R15`：使用G02指令进行圆弧插补，X30表示圆弧终点坐标，Z-15表示圆弧半径为15mm，R15表示半径为15mm。
`G00 X0 Z0`：将刀具快速定位到原点。
`M02`：结束程序。
通过以上步骤和示例，可以实现数控车床的斜角编程。根据具体的加工需求和工件形状，可以灵活调整编程参数和方法。